橡膠密封圈是大家普遍的橡膠商品。他們主要用途普遍，生產工藝流程相對性簡易，并且應用了很多原材料。o型圈毀壞的絕大多數緣故并不是橡膠o型圈的設計方案或工作壓力導致的。一個好的設計方案不容易造成 o型圈的毀壞，假如它僅僅單方提升工作壓力。壓根的緣故是，在辦公環境的超高壓下，o型圈會產生性形變，當o型圈被壓進空隙的時候會造成牙齒咬合。橡膠密封圈是一種典型性的擠壓成型形變密封性實際效果。安裝時，它會與突面造成接觸壓力。當工作壓力超過密封性物質的工作壓力時，會造成密封性實際效果，當工作壓力低于密封性物質的工作壓力時，會產生泄露。橡膠密封圈性形變的原因是什么？
1.縮小和拉申是基礎要素。
因為橡膠o型圈的秘方不一樣，不一樣公司生產制造的橡膠o型圈的縮小和拉申也不一樣。在長期性縮小的標準下，商品會造成縮小應力松弛的想像。這類狀況將伴隨著時間的變化而慢慢擴張。時間越長，縮小和拉申量越小，造成 延展性不夠造成的泄露狀況。O型密封圈生產廠家,橡膠密封圈生產廠家,橡膠墊片廠家,氟橡膠密封圈,密封圈生產廠家,硅膠圈立即的改變方法是提升商品的截面規格，但也將造成 商品的構造提升。
2.溫度是一個十分關鍵的要素。
溫度對橡膠密封圈的松馳度十分關鍵。不論是哪樣橡膠原材料，都是會加快其高溫脆化速率。工作溫度越高，汽體縮小形變越大。當商品形變超出40%時，o型圈將漸漸地喪失延展性并造成 泄露。安裝橡膠o型圈時，會出現原始地應力，因為密封圈長期松馳和溫度慢慢減少，原始地應力會漸漸地消退。在一些狀況下，它很有可能會伴隨著溫度的驟降而消退。即便 橡膠原材料耐寒，與20度時造成的地應力對比，也不會超出25%。因而，在安裝橡膠o型圈時，應設置原始地應力，并考慮到辦公環境中的溫度要素。
3.中等水平壓力是橡膠密封圈性形變的關鍵緣故。
與所述2個要素對比，物質工作壓力對橡膠o型圈的形變危害更高，它是在全部工作狀況下造成 橡膠o型圈形變的普遍狀況。伴隨著當代液壓控制閥的發展趨勢，液壓機物質的工作壓力越來越大。橡膠o型圈在這類髙壓自然環境中的長期性運作將造成 o型圈性形變，它是不可逆的。因而，應對于不一樣的壓力挑選不一樣的原材料，并應挑選相對性抗壓的橡膠原材料。相對地，為了更好地解決高些的壓力，抗壓原材料密封圈的硬底化水平也會隨著提升 。
針對橡膠o型圈，形變代表著不可以確保密封性。盡管這好像并不是一個問題，但它常常造成 液壓傳動系統泄露。在比較嚴重的狀況下，乃至很有可能產生設備常見故障。大家怎樣防止o型圈形變？先，橡膠密封圈的挑選務必搞好。其摩擦阻力務必低，潤化務必及時。其表面務必光潔，無不光滑和污垢。在安裝全過程中，務必保障同軸輸出安裝，軸力不可過大。另外，務必確保密封性系統軟件的合理化，不可以出現規格確定誤差過大的狀況。